ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕੀ ਹਨ?

ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਮੁਢਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਪੰਜ ਪਹਿਲੂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

1. ਟਾਸਕ ਰਿਸੈਪਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਪਸ਼ਟੀਕਰਨ

(1) ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ: ਗਾਹਕਾਂ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਭਾਗਾਂ ਤੋਂ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰੋ।

(2) ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਾਰਜ ਦੇ ਦਾਇਰੇ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ: ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨੋਡਾਂ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਾਰਜ ਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰੋ।

2. ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਸਕੀਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

(1) ਮੋਲਡ ਬਣਤਰ ਦੇ ਰੂਪ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਢੁਕਵੇਂ ਮੋਲਡ ਬਣਤਰ ਫਾਰਮ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿੰਗਲ ਪਾਰਟਿੰਗ ਸਤਹ, ਡਬਲ ਪਾਰਟਿੰਗ ਸਤਹ, ਸਾਈਡ ਪਾਰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਰ ਕਢਵਾਉਣਾ।

(2) ਮੋਲਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਓ: ਉੱਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਅਤੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਢੁਕਵੀਂ ਉੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, ਆਦਿ।

(3) ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿਭਾਜਨ ਸਤਹ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਵਿਭਾਜਨ ਸਤਹ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਵਿਭਾਜਨ ਸਤਹ ਦੇ ਸਥਾਨ, ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਫਸੇ ਹੋਏ ਗੈਸ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਓਵਰਫਲੋ

(4) ਪੋਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ: ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਉੱਲੀ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮੋਡ ਅਤੇ ਭਰਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਟੀਕੇ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਖਰਾਬ ਨਿਕਾਸ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਚਿਆ.

(5) ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਉੱਲੀ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਲੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਮੋਡ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉੱਲੀ ਦਾ ਢਾਂਚਾਗਤ ਰੂਪ, ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਲੰਬਾ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਾਂ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(6) ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਈਜੇਕਟਰ ਸਿਸਟਮ: ਈਜੇਕਟਰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੱਢਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(7) ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਸਿਸਟਮ: ਮੋਲਡ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਰੂਪ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪੋਰਸ ਅਤੇ ਬਲਜ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਨਿਕਾਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤਿਆਰ ਕਰੋ।

3, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

(1) ਸਟੈਂਡਰਡ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਪਾਰਟਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋ: ਮੋਲਡ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਰੂਪ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਢੁਕਵੇਂ ਸਟੈਂਡਰਡ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਚੁਣੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੂਵਿੰਗ ਟੈਂਪਲੇਟਸ, ਫਿਕਸਡ ਟੈਂਪਲੇਟਸ, ਕੈਵਿਟੀ ਪਲੇਟ, ਆਦਿ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਅੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ। ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫਿਕਸਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕ।

(2) ਮੋਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਡਰਾਇੰਗ ਡਰਾਅ ਕਰੋ: ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਮੋਲਡ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਸਕੀਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਮੋਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀ ਡਰਾਇੰਗ ਖਿੱਚੋ, ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ, ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰ, ਵੇਰਵੇ ਦੀ ਸੂਚੀ, ਸਿਰਲੇਖ ਪੱਟੀ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਲਗਾਓ।

(3) ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਆਡਿਟ ਕਰੋ: ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਤਰਕਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢਾਂਚਾਗਤ ਆਡਿਟ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਡਿਟ ਆਦਿ ਸਮੇਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਉੱਲੀ ਦਾ ਆਡਿਟ ਕਰੋ।

4, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ

(1) ਮੋਲਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ: ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੋਲਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

(2) ਮੋਲਡ ਨਿਰੀਖਣ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉੱਲੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪੂਰੇ ਕੀਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ।

5. ਡਿਲਿਵਰੀ ਅਤੇ ਸੰਖੇਪ

(1) ਡਿਲਿਵਰੀ ਮੋਲਡ: ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਉੱਲੀ ਗਾਹਕ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਭਾਗ ਨੂੰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

(2) ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਾਰਾਂਸ਼ ਅਤੇ ਅਨੁਭਵ ਦਾ ਸਾਰ: ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਾਰ, ਅਨੁਭਵ ਅਤੇ ਪਾਠ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਦੇ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਹਵਾਲਾ ਅਤੇ ਸੰਦਰਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।

ਉਪਰੋਕਤ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਮੁਢਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਪਨੀਆਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਖਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਉਪਰੋਕਤ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਤਰਕਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਵਿਵਹਾਰਕਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।