ਮੋਲਡ ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲਿੰਗ ਲਈ ਕੀ ਲੋੜਾਂ ਹਨ?

ਮੋਲਡ ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲਿੰਗ ਲਈ ਕੀ ਲੋੜਾਂ ਹਨ?

ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲਿੰਗ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜੋ ਟੀਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਸੰਮਿਲਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੁੰਦਰ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਨਕਲੀ-ਵਿਰੋਧੀ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮੋਲਡਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਚਾਰ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ:

1. ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

(1) ਲੇਬਲ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਲੇਬਲ ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਲੇਬਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੇਬਲ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

(2) ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ: ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਲੇਬਲ ਦੇ ਫਿਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਕੱਸ ਕੇ ਫਿੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2, ਉੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ

(1) ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਕਿਉਂਕਿ ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਇਸ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

(2) ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਉੱਲੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਲੇਬਲ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੇਗੀ, ਇਸਲਈ ਲੇਬਲ ਦੀ ਫਿਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

3, ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ

(1) ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਉੱਲੀ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਲੇਬਲ ਦੇ ਫਿਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਹੁਤ ਉੱਚੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

(2) ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ: ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਲੇਬਲ ਦੇ ਫਿਟਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤਹ ਲੇਬਲ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

4, ਉੱਲੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

ਮੋਲਡ ਲੇਬਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉੱਲੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ, ਉੱਲੀ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਨ-ਮੋਲਡ ਲੇਬਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀਆਂ ਮੋਲਡਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਹਨਾਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਉੱਲੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉੱਨਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਸਖਤ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਦੇ ਹੋਏ.