ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ ਕੀ ਹਨ?
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸੰਦ ਹੈ, ਇਹ ਮੋਲਡ ਬੇਸ, ਫਿਕਸਡ ਪਲੇਟ, ਸਲਾਈਡਰ ਸਿਸਟਮ, ਮੋਲਡ ਕੋਰ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ, ਈਜੇਕਟਰ ਸਿਸਟਮ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਨੋਜ਼ਲ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਹੋਰ 7 ਭਾਗਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਹੇਠਾਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਬਣਤਰ ਦੇ 7 ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਹੈ:
(1) ਮੋਲਡ ਬੇਸ: ਮੋਲਡ ਬੇਸ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਦਾ ਮੁਢਲਾ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪੂਰੇ ਮੋਲਡ ਢਾਂਚੇ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
(2) ਸਥਿਰ ਪਲੇਟ: ਸਥਿਰ ਪਲੇਟ ਮੋਲਡ ਬੇਸ ਦੇ ਉੱਪਰ ਸਥਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੀਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
(3) ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬਲਾਕ ਸਿਸਟਮ: ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬਲਾਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਉਤਪਾਦ ਬਣਤਰਾਂ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੈਵਿਟੀਜ਼ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬਲਾਕ, ਗਾਈਡ ਪੋਸਟ, ਗਾਈਡ ਸਲੀਵ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਜਾਂ ਘੁੰਮਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਦੁਆਰਾ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਅੰਦੋਲਨ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ।ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਲਾਈਡਰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
(4) ਮੋਲਡ ਕੋਰ ਅਤੇ ਕੈਵਿਟੀ: ਮੋਲਡ ਕੋਰ ਅਤੇ ਕੈਵਿਟੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਹਨ, ਜੋ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਮੋਲਡ ਕੋਰ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੈਵਿਟੀ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਕਲ ਹੈ।ਮੋਲਡ ਕੋਰ ਅਤੇ ਕੈਵਿਟੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(5) ਈਜੇਕਟਰ ਸਿਸਟਮ: ਈਜੇਕਟਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਈਜੇਕਟਰ ਰਾਡ, ਈਜੇਕਟਰ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਤਪਾਦ ਈਜੇਕਟਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਈਜੇਕਟਰ ਰਾਡ ਅੰਦੋਲਨ ਦੁਆਰਾ।ਈਜੇਕਟਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਈਜੇਕਟਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
(6) ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਲੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਯੰਤਰ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕੂਲਿੰਗ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸਰਕੂਲੇਟ ਕਰਕੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਉੱਲੀ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
(7) ਨੋਜ਼ਲ ਸਿਸਟਮ: ਨੋਜ਼ਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਨੋਜ਼ਲ, ਨੋਜ਼ਲ ਟਿਪ ਅਤੇ ਹੋਰ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਆਮ ਟੀਕੇ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਨੋਜ਼ਲ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਸੀਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਮੁੱਖ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਭਾਗਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਦੀ ਸਥਿਤੀ, ਵਿਵਸਥਾ ਅਤੇ ਗਤੀਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨ ਲਈ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪਿੰਨ, ਥਰਿੱਡਡ ਰਾਡਸ, ਸਪ੍ਰਿੰਗਸ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਕੁਝ ਸਹਾਇਕ ਹਿੱਸੇ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਰਚਨਾਟੀਕਾ ਉੱਲੀਇਸ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਬੇਸ, ਫਿਕਸਡ ਪਲੇਟ, ਸਲਾਈਡਰ ਸਿਸਟਮ, ਮੋਲਡ ਕੋਰ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ, ਈਜੇਕਟਰ ਸਿਸਟਮ, ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਸਿਸਟਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਕਤੂਬਰ-16-2023