ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀ ਹੈ?

ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀ ਹੈ?
ਪਹਿਲਾਂ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀ ਹੈ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਆਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਲੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵੈਚਲਿਤ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕੁਸ਼ਲ, ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਦੂਜਾ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਦਮ ਕੀ ਹਨ?

ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ: ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ।ਇਹਨਾਂ ਕਦਮਾਂ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:

1, ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਲਈ ਉਚਿਤ ਉੱਲੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਮੋਲਡ ਸਿੰਗਲ-ਹੋਲ ਜਾਂ ਪੋਰਸ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਦੋ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਟੀਕੇ ਦੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਉੱਲੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਟਿਕਾਊ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਪਣੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।

2, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਲਾਸਟਿਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਹੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਸੰਭਾਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਹਰ ਸਮੇਂ ਸੁੱਕਾ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

3, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਲਈ ਹੀਟਰ ਵਿੱਚ ਖੁਆਉਣਾ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਧੱਕਣ ਲਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।

4, ਕੂਲਿੰਗ: ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਤੁਰੰਤ ਠੰਡਾ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਾਂ ਵਰਤੇ ਗਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇਸ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਕੁਝ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਾਧੂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਾਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਾਧੂ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

5, ਪੌਪ ਆਉਟ: ਜਦੋਂ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਭਾਗ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਠੀਕ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪੌਪ ਕਰਨ ਲਈ ਆਖਰੀ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੈੱਲਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ, ਸਹੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ।ਸਹੀ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਦੀ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।